施克SICK編碼器特長及應用

功能簡介:

SCARA 機器人須與輸送帶速度同步活動，以便能從輸送帶上拾取工件。線性編碼器 TTK70 確定 SCARA 機器人的絕對位置。編碼器由緊湊的讀頭和作為感應標尺的磁條組成。使用非接觸式測量方法，可無摩擦地確定位置。該編碼器通過特定代碼檢測感應標尺上的絕對位置，并將信息直接傳輸至電子評估裝置。系統(tǒng)安裝后可立即使用，免維護，可節(jié)約時間和成本。

直接驅動電機或力矩電機，集高驅動力矩和高驅動剛性于一身，由于未安裝機械式齒輪裝置，因此無扭轉間隙。如此即可通過減少干擾變量實現(xiàn)更高的調節(jié)性能，實現(xiàn)較高的重復精度。因此在機器制造領域，力矩電機越來越多地開始取代傳統(tǒng)的電機減速器的組合。通常使用不同直徑的空心軸制造力矩電機。這尤為適合使用非接觸旋轉式絕對電機反饋系統(tǒng) HIPERFACE® STS，因為其可與空心軸的直徑靈活匹配。

為避免人受傷，只允許協(xié)作型機器人在內部引導電纜。使用空心軸電機可以更加簡便地實現(xiàn)這一目標。這需要用到一套靈活的電機反饋系統(tǒng)。非接觸旋轉式絕對電機反饋系統(tǒng) HIPERFACE® STS 可理想地滿足這些要求，因為其可與空心軸的直徑靈活匹配。

在芯片接合機中，將晶片斷片或矩形薄片粘貼到引線框架上。若粘合劑在引線框架上定位不正確，則半導體芯片不可用。因此須在放置芯片前識別出錯誤的粘合位置。通過二維視覺傳感器 Inspector，提高了接合機的可用性調試的靈活性。Inspector 可限定最多 32 種不同的參考圖形，帶有最多 16 個開關量輸出。由于放置芯片速度很快，要求較高的準度。非接觸式的電機反饋系統(tǒng) TTK70 帶有繼承的 HIPERFACE® 接口，即使在相對運動很大時，也能以十 µm 級精度報告。漫反射式光電傳感器 WT2S 能正確檢測通用引線框架的初始點以用于之后的芯片接合。

在全電動塑料注塑機中，注塑單元、合模單元和頂出器通過伺服驅動器電動移動。電機反饋系統(tǒng) EDS/EDM35 和 STS 可用于監(jiān)控這些伺服驅動器。EDS/EDM35 采用了創(chuàng)新的光學掃描系統(tǒng)，具有雙通道掃描功能和很高的抗沖擊性和抗振動性。STS 依據(jù)磁性測量原理非接觸式、無磨損地工作，專為中空電機和直接驅動器設計。

每圈線數(shù)1,024 1)

測量步距90° /線數(shù)

換向信號3 極對數(shù) (提供其他換向裝置，參見圖表)

參考信號，數(shù)量1

參考信號，位置90° 電氣，與 A 和 B 進行邏輯連接

工作轉速≤ 6,000 min

施克SICK編碼器特長及應用