SMC電磁閥環(huán)境下泄露的兩種情況技術資料分哪些

    SMC電磁閥環(huán)境下泄露的兩種情況技術資料分哪些
    SMC電磁閥在低溫的工作環(huán)境下對其有更高的要求，這是由于低溫的環(huán)境下，它會產生泄漏的情況，有兩個因素分別為內漏和外漏。
    SMC電磁閥產生內漏的原因是它的密封副在低溫狀態(tài)下產生變形所致，當溫度下降到使材料產生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產生翹曲變形而造成低溫密封不良。
    SMC電磁閥由平面密封改為錐面密封。閥座是個斜圓錐橢圓密封面，與嵌裝在蝶板上的正圓形彈性密封環(huán)組成密封副。密封環(huán)可在蝶板槽內徑向浮動。當閥門關閉時，彈性密封環(huán)和橢圓密封面的短軸接觸，隨著閥桿的轉動逐漸將密封環(huán)向內推，迫使彈性環(huán)再和斜圓錐面的長軸接觸，zui終導致彈性密封環(huán)與橢圓密封面全部接觸。它的密封是依靠彈性環(huán)產生變形而達到的。當閥門打開時這彈性變形立即消失，在啟閉過程中基本沒有相對磨擦，故使用壽命長。因此我們把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構，避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。般多硬密封蝶閥數閥門的填料采用F4，因為它的自滑好、摩擦系數小(對鋼的摩擦系數f=0.05～0.1)，又具有*的化學穩(wěn)定性，因此得到廣泛應用。
    SMC電磁閥閥門的外漏：其是閥門與管路采用法蘭連接方式時，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導泄漏。
    以其成本低、體積小、重量輕和壽命長等優(yōu)勢得到了廣泛的應用。隨著工業(yè)化對設備的要求越來越嚴格，蝶的密封結構形式也經歷了普通蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的演變過程。
    SMC電磁閥直用作流量控制裝置，蝶板的邊緣僅掃過管的內徑，以改變流量，單不能緊密切斷流體的流動。隨著天然橡膠以及人造橡膠襯層的應用，橡膠襯層開始用作密封材料，常見的襯膠蝶閥即屬此類。該種蝶閥的結構特征為閥桿、SMC電磁閥、閥體在同位置上，結構簡單，制造方便。因蝶板線兩側是相等的，故力矩和通過蝶板的壓力負荷是平衡的，使蝶閥關閉時達到雙向緊密封，不存在不平衡區(qū)，減少了單邊泄露。單由于它是以旋轉軸為的對稱結構，它的密封面是處于軸的兩側，這樣的結構，密封面的壓緊力與介質的壓力永遠只有半蝶板是相致的，另半則處于*相反的方向，因此造成蝶閥密封不高。另外蝶板與閥座始終處于擠壓和刮擦狀態(tài)，阻力大，磨損快。為了克服擠壓和刮擦，保證密封，閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料，因此在使用上收到了溫度的限制。
    SMC電磁閥的蝶板與閥座的擠壓問題產生了單偏心蝶閥。單偏心蝶閥的閥桿線與密封線錯開，形成不對稱結構，以便不通過橡膠襯密封面，造成了SMC電磁閥的密封面成為個完整連續(xù)的圓弧曲面，這樣對于密封面的加工制造就非常方便，而且蝶板與閥座還可以進行研磨，這對于SMC電磁閥的密封就有了充分的保證。蝶板上下端不再作為回轉軸心，分散減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓，能較快離開密封面，減少了配合間的摩擦力。但是由于單偏心結構在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現象并沒有消失，故采用不多。